Som en ledande leverantör av vakuumpumpar i oljegången har jag stött på många problem som rapporterats av våra kunder under åren. Ett av de vanligaste och besvärliga problemen är oljeläckage. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa de olika faktorerna som kan orsaka oljeläckage i en vakuumpump i oljringen, vilket hjälper dig att förstå och potentiellt förhindra detta problem.
1. Slitage av tätningskomponenter
Tätningskomponenterna i en vakuumpump i oljringen, såsom packningar, o -ringar och axelseglar, spelar en avgörande roll för att förhindra att olja läcker ut. Med tiden är dessa komponenter föremål för konstant friktion, tryck och kemisk exponering, vilket kan leda till slitage.
- Packar: Packningar används för att täta lederna mellan olika delar av pumpen, som anslutningen mellan pumpkroppen och locket. Om packningarna är tillverkade av lågkvalitetsmaterial eller inte är korrekt installerade kan de lätt skadas. Högtemperaturdrift kan också få packningar att härda och förlora sin elasticitet, vilket resulterar i luckor genom vilka olja kan läcka. Till exempel, i vissa industriella miljöer där pumpen arbetar kontinuerligt vid höga temperaturer, kan packningarna försämras snabbare än normalt.
- O - Ringar: O - Ringar används ofta för att täta roterande axlar och andra rörliga delar. Den kontinuerliga rörelsen av dessa delar kan få o -ringarna att bära. Dessutom kan exponering för vissa kemikalier i den pumpade gasen eller oljan i sig orsaka o -ringarna att svälla, krympa eller bli spröda. Till exempel, om den pumpade gasen innehåller frätande ämnen, kan den påskynda försämringen av O -ringarna.
- Skafttätningar: Axeltätningar är utformade för att förhindra att olja läcker längs den roterande axeln. Emellertid kan den konstant rotationen av axeln få tätningen att bära. Misjustering av axeln kan också sätta ytterligare stress på tätningen, vilket kan leda till för tidigt fel. Om pumpen inte är korrekt installerad och axeln inte är inriktad på rätt sätt kan axelsätningen kanske inte fungera effektivt, vilket resulterar i oljeläckage.
2. Felaktig installation
Felaktig installation av vakuumpumpen för oljegång kan också leda till oljeläckage. Här är några aspekter att tänka på: -Felaktig montering: Under installationsprocessen, om delarna inte är monterade korrekt, kan det skapa luckor eller felanpassningar som gör att olja kan fly. Om till exempel bultarna som håller pumpkroppen inte dras jämnt kan det få pumpkroppen att vrida sig något, vilket skapar en stig för oljeläckage. -Tätningsinstallationsfel: Som nämnts tidigare måste tätningar som packningar och O -ringar installeras korrekt. Om de inte sitter ordentligt eller skadas under installationen kommer de inte att kunna ge en effektiv tätning. Till exempel, om en O -ring är klämd eller skärs under installationen, kommer den att förlora sin tätningsförmåga. -Röranslutningsproblem: Rören som är anslutna till pumpen måste också installeras korrekt. Lösa eller dåligt anslutna rör kan orsaka att olja läcker vid anslutningspunkterna. Om rörtrådarna inte är ordentligt tätade med gängtätningsmedel eller om flänsarna inte är åtdragna säkert, kan olja sippra ut.
3. Hög oljenivå
Att upprätthålla rätt oljenivå i oljringvakuumpumpen är viktigt. Om oljenivån är för hög kan det orsaka överdrivet tryck inuti pumpen, vilket leder till oljeläckage. När oljenivån är över den rekommenderade nivån kan oljan stänk och tvingas ut genom tätningarna och andra öppningar.
- Överfyllning: Ibland kan operatörerna av misstag överfyllas oljebehållaren. Detta kan hända om de inte följer rätt fyllningsförfaranden eller om oljenivån är felaktig. Till exempel, om oljenivåindikatorn är igensatt eller inte fungerar, kan det ge en falsk avläsning, vilket kan leda till överfyllning.
- Fel oljepåfyllningsfrekvens: Om oljan fylls på för ofta utan att överväga den faktiska oljekonsumtionen för pumpen, kan det också resultera i en hög oljenivå. Vissa operatörer kan fylla på oljan som en förebyggande åtgärd utan att kontrollera den faktiska nivån, vilket kan leda till överfyllning över tid.
4. Överhettning av pump
Överhettning är en annan viktig faktor som kan orsaka oljeläckage i en vakuumpump i oljringen. När pumpen överhettas kan oljan inuti pumpen expandera, vilket ökar trycket. Detta ökade tryck kan tvinga oljan ut genom tätningarna.
- Otillräcklig kylning: Kylsystemet för pumpen kanske inte fungerar korrekt. Till exempel, om kylvattenflödet är begränsat eller om kylfenorna är blockerade, kan värmen som genereras under pumpens drift inte spridas effektivt, vilket leder till överhettning.
- Högbelastning: Att köra pumpen med hög belastning under en längre period kan också orsaka överhettning. Om pumpen kontinuerligt drivs vid eller nära sin maximala kapacitet kommer den att generera mer värme än den kan spridas, vilket resulterar i en temperaturökning.
5. Förorening av oljan
Förorenad olja kan ha en negativ inverkan på pumpens prestanda och kan också leda till oljeläckage.
- Partikelförorening: Partiklar som damm, smuts och metallspån kan komma in i oljan. Dessa partiklar kan orsaka nötning av tätningskomponenterna, bära dem snabbare. Till exempel, om pumpens insugningsluft inte filtreras ordentligt, kan dammpartiklar komma in i pumpen och blandas med oljan.
- Kemisk förorening: Oljan kan också förorenas av kemikalier. Om den pumpade gasen innehåller frätande eller reaktiva kemikalier kan de reagera med oljan och tätningsmaterialet och orsaka skador. Till exempel, om pumpen används för att hantera en gas som innehåller svavelföreningar, kan dessa föreningar reagera med oljan och tätningarna, vilket leder till nedbrytning.
6. Design- och tillverkningsfel
Även om sällsynta, kan design- och tillverkningsfel också orsaka oljeläckage i en vakuumpump i oljringen.
- Dålig design: En dåligt utformad pump kan ha otillräckliga tätningsmekanismer eller otillräckligt utrymme för oljan att flyta ordentligt. Om till exempel utformningen av oljeåtergångsvägen är felaktig kan det få olja att samlas i vissa områden, öka trycket och leda till läckage.
- Tillverkningsfel: Under tillverkningsprocessen kan fel såsom felaktiga bearbetningstoleranser eller understandardmaterial resultera i defekta delar. Till exempel, om pumpkroppen inte är bearbetad till rätt dimensioner, kan det orsaka feljustering av komponenterna, vilket leder till oljeläckage.
Hos vårt företag erbjuder vi ett brett utbud av högkvalitativa vakuumpumpar av hög kvalitet, inklusive2BV flytande ringvakuumpump,2bed 2 -stegs vätskevakuumpumpoch2BE1 Vätskevakuumpump. Vi tar stor omsorg i design- och tillverkningsprocessen för att säkerställa tillförlitligheten och prestandan för våra pumpar. Men om du stöter på några oljeläckproblem är vårt erfarna tekniska supportteam alltid redo att hjälpa dig.
Om du är på marknaden för en vakuumpump i oljringen eller behöver diskutera potentiella lösningar för din befintliga pump, inbjuder vi dig att kontakta oss för upphandling och förhandlingar. Vi är engagerade i att förse dig med de bästa produkterna och tjänsterna för att tillgodose dina behov.
Referenser
- "Vacuum Pump Technology Handbook", publicerad av Industrial Press Inc.
- "Principer och tillämpningar av vakuumpumpar", skriven av olika experter inom vakuumteknik.
